机房环境及设备集成监控系统

     集成监控系统验收分为隐蔽工程、分项工程和竣工工程三项步骤进行。

1、安装中的线管预埋、直埋电缆、接地极等都属隐蔽工程，这些工程在下道工序施工前，应由建设单位代表（或监理人员）进行隐蔽工程检查验收，并认真办理好隐蔽工程验收手续、纳入技术档案。

2、分项工程验收

工程在某阶段工程结束，或某一分项工程完工后，由建设单位会同相关单位进行分项验收。

3、竣工验收

工程竣工验收是对整个工程建设项目的综合性检查验收。在工程正式验收前，应由施工单位进行预验收，检查有关的技术资料、工程质量，发现问题及时解决好。

集成监控系统的施工验收通则

1）线路敷设

一般规定：

      电缆（线）敷设前，应做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5MΩ，当有特殊规定时，应符合其规定。

      线路应按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。

      线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域。必要时应采取保护或屏蔽措施。

      线路不应有尽敷设在影响操作，妨碍设备检修理工、运输和人行的位置

      当线路周围环境温度超过65C时，应采取隔热措施，处在有可能引起火灾的火源场所时，应加强防火措施。

      线路不宜平行敷设在高温工艺设备，管理的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。

      线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于200MM，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150MM。

      架空敷设的线路从户外进入室内时，应有防水措施。

      线路的终端处以及经过建筑物的伸缩和沉降缝处，应留有适当的余度。

      线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采取专用接头。

      敷设线路时，不宜在混凝土梁，柱上凿安装孔。

      线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第1 条的规定，测量绝缘电体。

      测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及元件断开。

      在线路的终端处和地下入井入，应加标志牌。其上的字迹应清晰，不易脱落。

2）前端设备支架

      制作支架时应将材料矫正、平直。切口处不应有卷边和毛剂。制作好的支架应牢固、平正，尺寸准确。

      安装支架时，应符合下列规定；

（1）在金属结构上和混凝土构成建筑的预埋件上，应采用焊接固定。

（2）在混凝土上，宜采用膨胀螺栓固定。

（3）在不允许焊接支架的工艺管道上，应采用U形螺栓或卡子固定。

（4）在允许焊接支架的金属设备、管道上，可采用焊接固定。

（5）支架应固定牢固、横平坚直、整齐美观。因同一直线段上的支架间距应均。

（6）支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑物构架上时，其安装坡度应与电缆沟或建筑物沟架的坡度相同；安装在有弧度的设备或构架上时，其安装弧度应与设备或构架的弧度相同。

      支架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位置；也不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易烯易爆等介质的工艺设备、管道以及能移动的构筑物上。

      水平安装的线槽及保护管用的金属支架间距宜为2M，在拐弯处，弱端处以其他需要的位子可适当减小间距，垂直安装时可适当增大间距。

      电缆支架间距宜为：当电缆水平设时为0.8M，垂直设时为1.0M。

3）线槽敷设

      制作好的线槽应平整，内部光洁，无毛刺，加工尺寸准确。

      线槽采用焊接连接时应牢固，不应有显著变形。

      线槽采用螺栓连接或固定时，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在线槽的外侧，固定就牢固。

      线槽的安装应横平坚直，排列整齐，其上部与顶棚（或楼板）之间应留有便于操作的空间。垂直排列的线槽拐弯时，其弯曲弧度应一致。

      槽与槽之间，槽与仪表盘（箱）之间、槽与盖之间、盖与盖之间的连接处，应对合严密。

      线槽安装在工艺管架上时，宜在工艺管道的侧面或上方。

      线槽拐直角弯时，其最小的弯曲半径不应小于槽内最粗电缆外径的10倍。

      当直接有线槽内引出电缆时，应用机械加工方法开孔，并采用合适的护圈来保护电缆。

      线槽应有排水孔。

      线槽的直线长度超过50M时，宜采取热膨胀补偿措施。

4）电线管敷设

      电线宜穿保护管敷设。保护管不应有变形及裂缝，其内部就清洁、无毛刺、管口应光滑，无锐边。

      埋入混凝土内的保护管，管外不应涂漆。

      弯制保护管时，应符合下列规定：

（1）保护管的变成角度不应小于90。

（2）保护管的弯曲半径：当穿铠装的电缆且明敷设时，不应小于保护管外径的6倍；当穿铠装电缆以及埋设于地下与混凝土内时，不应小于保护管外径的10倍。

（3）保护管变曲处不应有陷，裂缝和明显的弯曲。

（4）单根保护管的直角变不宜超过两个。

      当保护管的直线长度超过30M或弯曲角度的总和超过270时，应在其中间加装接线盒。

      保护管的两端管口应带线箍或打成喇叭形。

      金属保护管的连接应符合下列规定：

（1）明敷设时宜采用螺纹连接，管端螺形长度不应小于管接头的1/2。

（2）埋设时宜采用套管焊接，管子的对口处应该处于套管的中心位置；焊接应牢固，焊口应严密，并作防腐处理。

（3）镀锌管及薄壁管应采用螺纹连接。

（4）在有爆炸和火灾危险的场所，以及可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的地方  庙的保护管，其两端管口应密封。

（5）保护管连接后应保证整个系统的电气连续性。

      保护管连接与检测元件或接地设备之间，应用金属软管连接，并有防水弯，与就地仪表箱、分线箱、接线盒等连接时应密封，并用锁紧螺母将管固定牢固。

      埋设的保护管应选最短途径设，埋入墙或混凝土内时，离表面的净距离不应小于15MM。

      保护管应排列整齐、固定牢固。用管卡固定时，管卡间距应均匀。

      保护管有可能受到雨水或潮湿气体浸入时，应在其可能积水的位置安装排水设施。

      穿墙保护管段两端延伸出墙面的长度，不应大于30MM。

      穿过楼板（或平台）继续向前明设电缆的保护管段宜高出楼板（或平台）1M。

      埋设的保护管引出地面时，管口宜高出地面200CM，当从地下引入落地式仪表盘（箱）时，宜高出盘（箱）内地面50MM。

      敷设在电缆沟道内的保护管，不应紧靠沟壁。

      在户外和潮湿场所敷设的保护管，引入分线箱或仪表箱时，宜从底部进入。

      接线盒和分线箱均应密封，分线箱应标明编号。

5）电缆敷设

      设电缆时的环境温度不应低于—7C。

      设电缆应合理安排，不宜交叉，敷设时就防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦；固定时，松紧应适度。

      多芯电缆的弯曲半径，不应小于其外径的6倍。

      信号电缆（线）与电力电缆（线）交叉敷设时，宜成直角，当平行设时，其相互间的距离应符合设计规定。

      在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆，应分类布置；对于交流电源线路和连锁线路，应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开设。

      电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固；

（1）当电缆斜坡度超过45或垂直排列时，在每一个支架上。

（2）当电缆坡度不超过45或垂直排列时，在每隔一——2个支架上，

（3）在线路拐弯处的补偿余度两侧以及保护管两端的第一、二两个支架上。

（4）在引入仪表盘（箱）前300——400处。

（5）在引入接线盒以及分线箱前150——300MM处。

    数条线槽垂直分成安装时，电缆应按下列规定顺序从上至下排列。

（1）仪表信号线路；

（2）安全连锁线路；

（3）交流和直流供电线路。

      明敷设的信号线路与具有强磁场和强电场的电气设备之间的净距离，宜大于1.5M；当采用屏蔽电缆或穿穿金属保护管以及在线槽内敷设设，宜大于0.8MM。

      电缆在沟道内敷设时，应敷设在支架上或线槽内。当电缆进入建筑物后，电缆沟道与建筑物间应隔离密封。

6）其他要求

      电线穿管前应清扫保护管，穿管时不应损伤导线。

      信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊要求的仪表信号线路，应分别采用各自的保护管。

      仪表盘（箱）内端子板两端的线路，均应按施工图纸编号。、

      每一个接线端上最多允许接两芯线。

      导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有适当余度。